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El Método Húngaro como Algoritmo de Solución del Modelo de Asignación

Un caso típico de un modelo de asignación es aquel que considera la asignación de trabajadores de distintos niveles de capacitación a puestos de trabajo. Naturalmente un puesto que coincide con los conocimientos de un trabajador cuesta menos que uno en el que el trabajador no es tan hábil. El objetivo del modelo es determinar la asignación de costo mínimo de trabajadores a puestos.

Consideremos un problema con n trabajadores que deben ser asignados a n puestos de trabajo. Sea x_{ij} el costo de asignar al trabajador i al puesto j. Asumamos adicionalmente que cada trabajador debe realizar exactamente un trabajo. Notar que no existe pérdida de generalidad en asumir que la cantidad de trabajadores es igual a la cantidad de puestos, porque siempre se pueden agregar trabajadores o puestos ficticios para obtener esa condición.

El Método Húngaro consta de los siguientes pasos:

Paso 1: En la matriz original de costo, identificar el mínimo de cada fila y restarlo de todos los elementos de la fila.

Paso 2: En la matriz que resulte del Paso 1, identificar el mínimo de cada columna, y restarlo de todos los elementos de la columna.

Paso 3: Identificar la solución óptima como la asignación factible asociada con los elementos cero de la matriz obtenida en el Paso 2.

A continuación presentaremos un ejemplo que muestra la aplicación del Método Húngaro que nos permite decidir la asignación de trabajadores a puestos de trabajo.

Ejemplo Método Húngaro

Un equipo de 3 ingenieros debe ser asignado para la realización de 3 tareas, donde cada ingeniero debe hacer una tarea. Se requiere encontrar la asignación de costo mínimo para lo cual se dispone de los costos asociados a que el ingeniero i realice la tarea j. Por ejemplo, c_{11}=15 representa el costo correspondiente a que el ingeniero 1 asuma la tarea 1.

tabla-ingenieros-y-tareas

Aplicar el Método Húngaro para encontrar una asignación óptima de los ingenieros a las tareas.

El Paso 1 del Método Húngaro requiere identificar el valor mínimo de cada fila. En el caso de la fila 1 dicho valor es $9 siendo el costo de que el ingeniero realice la tarea 3. En particular si se dispone de un problema de mayor tamaño, hacer uso de Excel facilita los cálculos tal como se muestra en la siguiente imagen:

minimo-fila-hungaro

A continuación se resta el mínimo de cada fila a cada uno de los valores de la fila respectiva, para obtener la matriz reducida:

matriz-reducida-metodo-hung

La aplicación del Paso 2 produce los mínimos de cada columna según se observa en la tabla anterior. Al restar esos valores de las columnas respectivas se obtiene la siguiente matriz reducida:

solucion-metodo-hungaro

Las celdas con valor cero y color azul son la solución óptima. En consecuencia el ingeniero 1 realiza la tarea 2, el ingeniero 2 asuma la tarea 1 y el ingeniero 3 la tarea 3. Cada ingeniero realiza exactamente una tarea y el costo total de dicha asignación (valor óptimo) es de $9+$10+$8=$27. Los pasos presentados del Método Húngaro para el ejemplo anterior funcionaron bien debido a que los elementos cero de la matriz anterior permite una asignación factible de ingenieros a tareas (en el sentido que las tareas se asignan de forma única a los ingenieros). No siempre esto es posible lograr una solución factible en la aplicación caso en el cual se requiere pasos adicionales para la aplicación del método.

Método de la Esquina Noroeste (Algoritmo de Transporte en Programación Lineal)

El Método de la Esquina Noroeste (o esquina superior izquierda) es una heurística que se aplica a una estructura especial de problemas de Programación Lineal llamada Modelo de Transporte, la cual permite asegurar que exista una solución básica factible inicial (no artificial). Otros métodos para la obtención de una solución básica de inicio son el Método de Costo Mínimo y Método de Aproximación de Vogel. En general, el Método de Vogel produce la mejor solución básica de inicio y el de la Esquina Noroeste la peor, sin embargo, el Método de la Esquina Noroeste implica el mínimo de cálculos.

El Método de la Esquina Noroeste comienza en la celda (ruta) correspondiente a la esquina noroeste, o superior izquierda, de la tabla (variable x_{11}). A continuación una descripción de los pasos:

Paso 1: Asignar todo lo posible a la celda seleccionada y ajustar las cantidades asociadas de oferta y demanda restando la cantidad asignada.

Paso 2: Salir de la fila o la columna cuando se alcance oferta o demanda cero, y tacharlo, para indicar que no se pueden hacer más asignaciones a esa fila o columna. Si una fila y una columna dan cero al mismo tiempo, tachar sólo uno (la fila o columna) y dejar una oferta (demanda) cero en la fila (columna) que no se tachó.

Paso 3: Si queda exactamente una fila o columna sin tachar, detenerse. En caso contrario, avanzar a la celda de la derecha si se acaba de tachar una columna, o a la de abajo si se tachó un reglón. Seguir con el Paso 1.

Método de la Esquina Noroeste

Para ilustrar la aplicación del Método de la Esquina Noroeste consideremos el siguiente problema balanceado de transporte que considera 3 silos productos (oferta) que satisfacen las necesidades de 4 molinos (demanda). El algoritmo de transporte se basa en la hipótesis que el modelo está balanceado, es decir, que la demanda total es igual a la oferta total (si el modelo no está balanceado siempre se podrá aumentar con una fuente ficticia o un destino ficticio para restaurar el equilibrio o balance).

ejemplo-esquina-noroeste

Los costos unitarios de transporte desde el silo i al molino j c_{ij} se representan en la esquina superior derecha de cada cuadro. Por ejemplo el costo unitario de enviar una unidad de producto desde el silo 1 al molino 1 es de $10. Adicionalmente los silos 1, 2 y 3 tienen capacidad u oferta de 15, 25 y 10 unidades, respectivamente. Por otra parte los molinos 1, 2, 3 y 4 tienen requerimientos o demanda de 5, 15, 15 y 15 unidades, respectivamente. El modelo esta balanceado (suma oferta = suma demanda = 50 unidades).

Al aplicar el Método de la Esquina Noroeste al ejemplo anterior se obtienen los siguientes resultados. Las flechas indican el orden en el que se generan las cantidades asignadas:

solucion-esquina-noroeste

  • La cantidad asignada a la celda x_{11} son 5 unidades, dado que si bien el silo 1 tiene capacidad de 15 unidades, el molino 1 sólo necesita (demanda) 5 unidades (no se realizan más asignaciones a la columna 1 correspondiente al molino 1).

  • A continuación nos movemos a la derecha y asignamos lo máximo posible (10 unidades remanentes) a la celda x_{12} (con lo cual se completa la capacidad del silo 1 y en consecuencia no es posible seguir realizando asignaciones en la fila 1).

  • Luego asignamos 5 unidades a la celda x_{22} lo cual es por cierto menor que la capacidad del silo 2 pero lo suficiente para satisfacer los requerimientos del molino 2 (ahora no es posible generar asignaciones adicionales a la columna 2).

  • Nos movemos a la derecha y se asignan 15 unidades del silo 2 al molino 3 (x_{23}=15) lo que cubre inmediatamente los requerimientos del molino 3 (no es necesario asignar más en la columna 3).

  • Nuevamente nos movemos a la derecha y asignamos lo máximo posible (5 unidades que es la capacidad remanente del silo 2, es decir, x_{24}=5) con lo cual el silo 2 opera a máxima capacidad (ahora ya no es posible nuevas asignaciones en la fila 2).

  • Finalmente se asignan 10 unidades del silo 3 al molino 4 (x_{34}=10) cubriendo la demanda de dicho molino (y la capacidad del correspondiente silo).

En consecuencia la solución básica factible inicial es: x_{11}=5, x_{12}=10, x_{22}=5, x_{23}=15, x_{24}=5, x_{34}=10 que reporta un costo del programa (valor en la función objetivo) de: Z=5(10)+10(2)+5(7)+15*(9)+5(20)+10*(18)=$520. Notar que si se implementa computacionalmente el problema anterior haciendo uso de Solver de Excel y utilizando como motor de resolución Simplex_LP se alcanza la siguiente solución óptima (celdas amarillas) con costo mínimo (valor óptimo) de $435.

solucion-solver-transporte-